红网时刻岳阳8月22日讯（通讯员 张勇）8月19日，长岭炼化常压催化区党支部书记桂佳指导班组优化操作后，详细做好技术笔记和数据分析，研究如何指导大家将汽油收率再提高一点。7月，该公司汽油出厂量同比增长约39％，创历史新高。桂佳说：“暑假期间，自驾出行增多，汽车空调使用也变多了，加上市场经济全面回暖，汽油需求大增，我们得盯紧生产数据！”

面对暑期油品保供和持续高温压力，长岭炼化全盘优化炼油项目，上下游30多套装置及配套公用、储运系统千余一线干部员工“接力奔跑”，每天出厂油品20000多吨，保障湖南及周边省区油品供应。

炼油装置影响油品生产的数据成千上万，如果其中一个数据发生不好的变化就可能出现“多米诺骨牌效应”。为此，各装置值班干部每隔2小时到现场查看工艺和现场设备运行情况，与岗位操作人员形成网格式巡查管控模式,及时排查各类隐患，确保平稳。

“装置满负荷运行，天气气温又很高，开好装置需要大家付出更多。”“龙头”岗位炼油二部常压催化区班长丁云勇说，“这段时间，岗位上经常是饭时吃几口饭,就要去现场调阀门。”面对难题，一线员工们“细调、勤跑”稳住关键部位，调优运行数据。高温天气以来，长岭炼化生产总平稳率超过90%，为高产稳产市场急需油品提供了基础保障。

“在汽油生产流程中，上游好比是挖井，我们就是挑水的,如果把水挑泼了，那就责任重大了!”环保区汽油吸附脱硫装置（S-Zorb）班长王宇春说，上游生产出来的汽油经过S-Zorb脱硫加工成精制汽油，是油品生产关键的过程控制环节。

为了“颗粒归仓”，汽煤柴油精制岗位“抓两头、管中间”,高标准做好装置技术论证和风险评估，科学编制运行方案，为基层班组提供“怎么干”实际操作依据，并制定出适合各装置工况的操作方法，千方百计地降低汽油辛烷值损失，提升车柴、航煤收率，提高装置运行效率,严防“到手的”高品质油品组分流失。

成品罐区严格执行调度生产指令，不断优化油品调和方案，提高油品一次调和合格率，岗位职工精确控制油品调和组分油比例和添加剂量，加大高标号汽油等高附加值油品的生产力度。班长李辉说：“加大油品出厂，我们必须努力提高汽油出库效率，并确保油品一次调和合格率100%，产品出厂合格率100%。”

装车岗位是油品多产快出保供的“最后一棒”。他们与油品销售企业紧密联系，及时掌握各地区需求数据，及时调整储运系统及油品装车、装船流程，采取“一站式”油品装车手续办理方式，提高油品装车出厂效率，较好地满足暑期湖南及周边市场的油品需求。