红网时刻新闻记者 向小雨 通讯员 易静 岳阳报道

活动现场。

9月16日，2026湖南（岳阳）石化·纺织产业耦合发展推进活动在岳阳市南湖宾馆会议中心举行。

这场以“链动石化织造未来”为主题的活动，把院士专家、链主企业、高校院所和政府部门汇聚在一起，目标只有一个：让两大产业从“各自为战”走向“耦合共生”。

石化与纺织，看似分属不同赛道，实则血脉相连。石化产出的己内酰胺、聚丙烯，正是化纤纺织赖以生存的“粮食”与“血液”。

在岳阳的产业版图上，这一“血脉相连”有着具体的落点：云溪手握全球最大锂系合成橡胶基地、中国最大己内酰胺生产基地，高速纺尼龙6切片现有产能27.8万吨，热塑性弹性体总产能55万吨，占据国内高端跑鞋鞋底材料40%市场份额；华容则拥有全省30%以上的纺纱产能，牛仔纱、针织纱产量稳居全省首位。一端是化工原料的产能大户，一端是纺织纱线的产量强县，两地的产业基础天然互补。

活动展位。

然而，岳阳虽坐拥全国重要石化基地、“中国棉纺织名城”两张金字招牌，过往却长期陷入一种尴尬：一边云溪的大量石化原料外运，就地消化不足；另一边华容纺织产业规模占全省三成以上，纺纱产能雄厚，核心原料却要向外求取，承受“原料在外、受制于人”的压力。手握原料与产能两大底牌，上下游链条却没有真正咬合。

油品储罐航拍图。

要改变这种割裂，耦合是必然趋势。从产业逻辑看，两大产业双向赋能，可实现“油头—化身—新材料—终端制品”全链条贯通；从竞争格局看，沿海石化纺织服装一体化基地加速集聚，省内兄弟市州竞相布局，绿色低碳约束日益趋紧；从岳阳实践看，随着己内酰胺产能就地转化提速，华容纺织产业破解“有纺无染”瓶颈，安踏供应链成功落地，“从一根纱到一件衣”的产业闭环正在加快成型。

华容地处洞庭湖平原，是湖南第一产棉大县、“中国棉纺织名城”。

破题的关键，落在云溪与华容的跨县域联手上。云溪明确提出“原料在云溪、生产在华容”的协同思路，华容方面则回应：纺织产业熟练工人近2万人，用工成本较沿海低40%左右，国能电厂可直供蒸汽，新建印染园区和鞋服标准化厂房可实现“拎机入驻”。一根丝的两端，一头连着化工装置的管道，一头连着织机上的纱线，耦合便有了最朴素也最坚实的起点。

思路有了，行动紧随其后。

第一轮签约环节。

第二轮签约环节。

活动现场举行两轮签约，七个项目精准锚定产业链堵点。第一轮聚焦科创与人才：湖南申洲实业投资有限公司、武汉纺织大学、安踏（中国）有限公司共建绿色环保创新技术合作项目；湖南工程学院与华容县人民政府达成纺织服装产业人才与技术战略合作；华峰华锦有限公司、岳阳惠华城市投资发展集团有限公司、湖南现代石化产业协同创新研究院联手攻坚生物基再生纤维产学研合作。

第二轮瞄准产能与园区联动：锂电碳酸酯溶剂项目、园区战略合作项目、联汇盛鞋业生产项目、环保型作物保护产品出口基地项目相继签约。

其中，岳阳绿色化工高新区与华容高新区签署园区战略合作协议，格外值得关注。不同于企业之间零散的点对点合作，这是两大园区层面的系统性结对：打通“石化原料—功能性化纤—纺织终端制品”全链条，搭建原料直供供应链协同体系。至此，“原料在云溪、生产在华容”，不再只是推介会上的一句话，正式转化为可执行的施工图。

下一步，岳阳市委、市政府将坚定不移打造市场化、法治化、国际化一流营商环境，不断提升服务效能，全力支持各类企业、高校和科研院所在岳发展，实现合作共赢。

从一滴油到一件衣，岳阳的这条路，才刚刚起步。但方向已然清晰，脚步正在加快。当石化的“油头”真正握住纺织的“织机”，岳阳的产业版图之上，必将孕育出一片崭新风景。