红网时刻岳阳3月25日讯（通讯员 张勇 陈革）“以前热电装置产生的污水像墨汁一样，现在变成了清水。”3月24日，中国石化长炼热电部工艺员罗毅告诉记者，经过系列技术处理以及连续两个多月分时段化验检测，长炼热电联合装置烟气脱硫脱硝系统产生的污水悬浮物从每升5000毫克下降到了300毫克以下。

以前，长炼热电联合装置烟气脱硫脱硝系统产生的废水悬浮物浓度较高，下游污水处理操作难度较大。去年9月，长炼技术团队着手破解这一难题，将装置进行“切块”解剖，以查找设计缺陷为突破口，设法掐住造成装置产生浓度较高污水的工艺“七寸”。

探索研究过程中，石化内部刊物刊登的《脱硫废水等排放改造方案》一文，引起长炼技术团队注意。他们迅速派专家前往兄弟企业取经，合理利用现有工艺流程，在污水排放阀门前巧妙增加一段近100米长的管线，将原来直排污水在化验合格前，先引入事故浆液箱，自然沉降6至8小时，将悬浮物降至每升300毫克以下，再向下游排放。

去年底完成科研后，他们制定该污水排放化验检测、日常考核管理措施，进行3个月试验性运行，每天采样进行系列数据分析，对不合格水一律重返处理，确保装置排放水质达到“清水”标准。