红网时刻岳阳7月8日讯 （通讯员 谢小飞 张勇） 长岭炼化将酸性水汽体产生的净化水大部分引入各生产装置会用，替代新鲜水和除盐水，最大限度地降低新鲜水开采和污水外排。6月，该公司常减压、渣油加氢等装置的酸性水净化回用率达80%，社会和经济效益显著。

“现在我们的大型机组和机泵的冷却水都改成了净化水。”炼油二部主任刘峰说，每吨除盐水的加工成本比净化水大约要高5元，大型机组每小时要消耗1-3吨左右的冷却水，全部加大到一起，多用净化水带来的直接经济效益十分可观。刘峰所说的净化水就是酸性水汽提处理后的净化水。

据介绍，在原油预处理、催化、加氢等装置的生产加工过程中，将产生大量含硫酸性污水，回收至加氢污水汽提和非加氢污水汽提装置，利用高温蒸汽进行加温加压汽提分离使水质得以净化后，不含钙、镁等金属离子，且氨和硫化氢含量很低，适用于一般分馏塔洗涤及电脱盐等注水。

长岭炼化制定酸性水净化回用管理规定，严格分析有关关键指标，对净化水应用范围、注意事项等进行明确，并将酸性水净化回用率列入运行部各层级绩效考核内容，有效促进该净化水回用率提升。